中國杭州，11月1日—近日，宏勝集團質量部、人力資源部、精益生產部組織開展了分公司年終檢查。為期兩周的檢查中，質量部對廣州、南寧、桂林、長沙、武漢、周口、宿遷七個分公司開展了質量現場檢查評估。
本次質量現場審核以新制定的質量檢查標準條款為主。新的檢查標準參照FSSC22000食品安全體系認證、國際上先進公司的質量和食品安全管理基本要求，以及WCM世界級制造中有關質量持續改進的內容來制定的。
卓越的質量不是通過檢查最終的結果得到的，而是由設計和過程管理決定的。新檢查標準不僅對最終結果檢查，更關注前提和過程的檢查，聚焦在風險的預防，并且突出質量持續改進的系統化與標準化。
據了解，本次質量檢查還在檢查人員的組織上也做了新的嘗試，除質量部人員外，本次質量檢查還抽掉了廣州、衡陽、懷化、洛陽、武漢、濟南的質檢科長參與檢查，這樣橫向地檢查工作，不僅是一種互相學習的過程，同時也使基層干部能夠在實踐中得到鍛煉和成長。
處于生產態的各分公司生產現場有序，生產過程后道監督前道的管理方式得到有效落實。各分公司都有各自關于質量管理的亮點，例如：南寧公司設施維護狀況良好，且主動與外部交流尋找改進機會；廣州公司現場設備狀況、分析改善的實際應用較好；長沙公司在線殘次品損失分類統計詳細、清晰；宿遷公司CCP點日常監控較規范；桂林公司廢棄物堆放分類詳細，在有限的條件下做到了井井有條；武漢公司小料添加流程管控規范，便于原料的信息追溯；周口公司倉儲管理有序，分區分類標識規范。
但同時，通過檢查也發現了各分公司存在的一些共性問題。如：可追溯與召回管理還需細化；質量問題與設備故障的分析方法不夠到位；未嚴格使用Cp/Cpk等過程能力指標對生產過程能力進行評估。
質量管理關乎食品安全，是食品飲料公司的頭等大事。2017年宏勝飲料集團對標國際打造質量管理體系體系，不斷自我加壓，以更高的標準要求自己。針對這些分公司共同存在的問題，集團質量部結合質量體系的建設計劃，給出了一系列指導意見。同時第一時間形成文件下發，讓分公司有方法、有手段，更系統全面地提升完善質量管理體系。并將在整改完成后，對相關情況再次進行檢查。
